有机硅除尘骨架

硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，硅骨架，光滑度高，能   的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。硅除尘骨架适用二各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。

硅除尘骨架的生产过程：

一、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

二、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

三、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

四、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

五、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

六、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

七、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

八、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

硅除尘骨架以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H，脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h，得叔胺硅氧烷预聚物，该预聚物在甲苯。

甲醇，水混合与溴乙烷在120℃的封管反应20h，生成强碱性阴离子交换树脂，交换量可达1.55mmol，g-1。该树脂用碳酸氢根转型号后于固定床反应器中在95℃，1.2MPa，环氧乙烷与水摩尔比18，空速1.0h-1下催化环氧乙烷水合反应，连续运行72h，环氧乙烷转化率可达96.9%，乙二醇选择性可达97.1%；交换容量损失率小于2%，溶胀率为零。

硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅特有的优异性能。

硅除尘骨架的特点：

硅除尘骨架焊接牢固，外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，硅骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。

硅除尘骨架以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H，脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h，得叔胺硅氧烷预聚物，该预聚物在甲苯。

由于硅兼备了无机材料与材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、   无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、等各行业，应用硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、、、惰性填充等。并且随着硅数量和品种的持续增长，应用不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代。